1、焊死泵體出口自沖洗管
真空泵的沖洗管大部分會利用密封介質(zhì)的本身由泵入口通過沖洗管從而引入密封腔沖洗密封端面。因為沖洗管兩端的接頭密封墊和螺紋配合處容易泄漏,有時沖洗液還會出現(xiàn)沖蝕波紋管密封的現(xiàn)象,維修時直接拿掉沖洗管然后把兩端接頭處用電焊焊死。沒有了沖洗管沖洗液會中斷摩擦副溫度也會有所升高,也會導(dǎo)致機(jī)械密封的使用壽命縮短。
2、去掉波紋管密封導(dǎo)水套
波紋管式機(jī)械密封一般都帶有導(dǎo)水套,冷卻水自壓蓋正上進(jìn)入導(dǎo)水套的外側(cè),經(jīng)過摩擦后再從密封壓蓋的正下方流出。冷卻水既可以起到冷卻摩擦副的作用,還能防止密封腔內(nèi)的液體泄漏。了減少疏通冷卻水路而帶來的麻煩真空泵維修人員往往因為圖省事,而隨意去掉導(dǎo)水套,會造成冷卻水未經(jīng)過折流就流出密封壓蓋的現(xiàn)象。
3、找正時調(diào)整泵軸承托架螺栓
在維修離心泵時,把轉(zhuǎn)子、軸承托架等組合件裝入泵殼內(nèi),泵殼與泵蓋之間的墊片調(diào)整葉輪軸向的位置,調(diào)整好置后用螺栓將泵殼與泵蓋緊固在一起,然后再用螺栓將泵蓋與軸承托架緊固在一起,后裝聯(lián)軸器并找正。找正時應(yīng)調(diào)整電機(jī),先調(diào)整軸向問隙,然后調(diào)整徑向問隙。一些維修人員在調(diào)整電機(jī)時因為不能達(dá)到要求,會采用調(diào)整泵蓋與軸承托架的緊固螺栓的松緊程度來找正,這樣做會導(dǎo)致因螺栓的緊固程度不同,電機(jī)會產(chǎn)生噪聲及振動,還會造成整臺泵報廢。
4、壓縮量大比壓縮量小密封效果好
在安裝機(jī)械密封時,不少真空泵維修人員往往從主觀上認(rèn)為壓縮量大就比壓縮量小密封效果好。但是機(jī)械密封壓縮量的過大造成端面比壓過大,導(dǎo)致摩擦副溫度的升高,密封端面液膜薪度降低造成密封的失效。但機(jī)械密封壓縮量也不能過于小,壓縮量過小時,容易導(dǎo)致密封泄漏。
5、立即維修比不維修效果好
機(jī)械密封在使用過程中一旦出現(xiàn)泄漏,不少真空泵維修人員認(rèn)為應(yīng)該及時維修,事實上一些情況下立即維修效果不一定是。在機(jī)械密封運行的過程中,盡管出現(xiàn)了一些異常,實際上并沒有損壞,可能是介質(zhì)等相關(guān)參數(shù)變化,冷卻效果差等情況。經(jīng)過一段時問運行,介質(zhì)相關(guān)參數(shù)正常了。